本實用新型公開了一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，包括遠離窯爐尾端設(shè)置的離心風(fēng)機，離心風(fēng)機的輸出端通過總輸氣管固定連接有多個空氣倍增器，且多個空氣倍增器等間隔設(shè)置在窯爐尾端，空氣倍增器內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流腔，且空氣倍增器的出氣端靠近空氣倍增器里端朝前設(shè)置，通過設(shè)置的離心風(fēng)機和空氣倍增器，在窯爐抽氣口處形成負壓，帶動窯爐內(nèi)的熱氣排出，利用無葉風(fēng)扇的遠離將熱氣經(jīng)過空氣倍增器的中心排出，無須經(jīng)過抽熱風(fēng)機的機械部件，有效避免了抽氣風(fēng)機的零部件受熱損壞，大大提高了抽氣風(fēng)機的使用壽命。

1.一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，包括遠離窯爐尾端設(shè)置的離心風(fēng)機（1），其特征在于：所述離心風(fēng)機（1）的輸出端通過總輸氣管（4）固定連接有多個空氣倍增器（3），且多個空氣倍增器（3）等間隔設(shè)置在窯爐尾端，所述空氣倍增器（3）內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流腔，且空氣倍增器（3）的出氣端靠近空氣倍增器（3）里端朝前設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，其特征在于：所述空氣倍增器（3）的底部設(shè)置有進氣管（10），所述進氣管（10）通過快接機構(gòu)（2）與總輸氣管（4）支管連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，其特征在于：所述快接機構(gòu)（2）包括接出管（11），所述接出管（11）與總輸氣管（4）側(cè)壁支管連通，所述接出管（11）的外壁套設(shè)有連接套（12），且連接套（12）的上端與進氣管（10）外壁螺紋連接，所述接出管（11）的上端設(shè)置有密封凸環(huán)（13），且密封凸環(huán)（13）的下端設(shè)置有密封墊（14），所述連接套（12）內(nèi)腔中插設(shè)有彈簧（16），且彈簧（16）的上端固定連接有密封插環(huán)（15），所述密封插環(huán)（15）的上端插接于進氣管（10）下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，其特征在于：所述總輸氣管（4）的支管下端設(shè)置有截止閥（6），所述截止閥（6）的旋鈕朝前設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，其特征在于：所述離心風(fēng)機（1）通過安裝座（5）與窯爐尾端固定連接，所述安裝座（5）固定安裝于窯爐尾端通風(fēng)口處，沿著通風(fēng)口的邊緣設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，其特征在于：所述空氣倍增器（3）的兩側(cè)靠近里側(cè)均設(shè)置有掛鉤（17），所述安裝座（5）的正面兩側(cè)均設(shè)置有卡接柱（7），所述掛鉤（17）卡接固定于卡接柱（7）中部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，其特征在于：所述空氣倍增器（3）的上端靠近里側(cè)固定連接有螺栓座（8），且螺栓座（8）中插設(shè)有固定螺栓（9），所述固定螺栓（9）的里端螺紋連接與安裝座（5）上端。

一種窯爐尾抽熱風(fēng)機

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于窯爐風(fēng)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窯爐尾抽熱風(fēng)機。

背景技術(shù)

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。人類上萬年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經(jīng)驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。

現(xiàn)有技術(shù)中窯爐的尾部降溫方式普遍在窯爐的尾部出口處的輸送導(dǎo)軌外側(cè)沿其長度方向間隔設(shè)置有抽熱風(fēng)機，通過啟動多個抽熱風(fēng)機對輸送導(dǎo)軌上燒制完成的工件散熱，但是，由于剛出爐的工件溫度較高，抽熱風(fēng)機轉(zhuǎn)速高并且在高溫環(huán)境中工作，高溫容易對風(fēng)機的軸承和葉片造成損壞，導(dǎo)致抽熱風(fēng)機的使用壽命較短，需要時常更換，為此我們提出一種窯爐尾抽熱風(fēng)機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，包括遠離窯爐尾端設(shè)置的離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機的輸出端通過總輸氣管固定連接有多個空氣倍增器，且多個空氣倍增器等間隔設(shè)置在窯爐尾端，所述空氣倍增器內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流腔，且空氣倍增器的出氣端靠近空氣倍增器里端朝前設(shè)置。

優(yōu)選的，所述空氣倍增器的底部設(shè)置有進氣管，所述進氣管通過快接機構(gòu)與總輸氣管支管連接。

優(yōu)選的，所述快接機構(gòu)包括接出管，所述接出管與總輸氣管側(cè)壁支管連通，所述接出管的外壁套設(shè)有連接套，且連接套的上端與進氣管外壁螺紋連接，所述接出管的上端設(shè)置有密封凸環(huán)，且密封凸環(huán)的下端設(shè)置有密封墊，所述連接套內(nèi)腔中插設(shè)有彈簧，且彈簧的上端固定連接有密封插環(huán)，所述密封插環(huán)的上端插接于進氣管下端。

優(yōu)選的，所述總輸氣管的支管下端設(shè)置有截止閥，所述截止閥的旋鈕朝前設(shè)置。

優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機通過安裝座與窯爐尾端固定連接，所述安裝座固定安裝于窯爐尾端通風(fēng)口處，沿著通風(fēng)口的邊緣設(shè)置。

優(yōu)選的，所述空氣倍增器的兩側(cè)靠近里側(cè)均設(shè)置有掛鉤，所述安裝座的正面兩側(cè)均設(shè)置有卡接柱，所述掛鉤卡接固定于卡接柱中部。

優(yōu)選的，所述空氣倍增器的上端靠近里側(cè)固定連接有螺栓座，且螺栓座中插設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓的里端螺紋連接與安裝座上端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該窯爐尾抽熱風(fēng)機，通過設(shè)置的離心風(fēng)機和空氣倍增器，離心風(fēng)機泵出的高速氣流能夠通過總輸氣管進入空氣倍增器，沿著空氣倍增器的內(nèi)側(cè)壁朝前形成高速氣流，從而帶動空氣倍增器中心處的空氣向前移動，在窯爐抽氣口處形成負壓，帶動窯爐內(nèi)的熱氣排出，利用無葉風(fēng)扇的遠離將熱氣經(jīng)過空氣倍增器的中心排出，無須經(jīng)過抽熱風(fēng)機的機械部件，有效避免了抽氣風(fēng)機的零部件受熱損壞，大大提高了抽氣風(fēng)機的使用壽命。

（2）、該窯爐尾抽熱風(fēng)機，通過設(shè)置安裝座，使得空氣倍增器兩端通過掛鉤和卡接柱直接卡接固定，然后通過固定螺栓固定螺栓座，使得空氣倍增器與安裝座固定，便于空氣倍增器的安裝和拆卸，從而便于空氣倍增器的維護和清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的空氣倍增器截面結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的快接機構(gòu)處的局部剖視圖；

圖4為本實用新型的空氣倍增器與安裝座連接處的正剖視圖。

圖中：1、離心風(fēng)機；2、快接機構(gòu)；3、空氣倍增器；4、總輸氣管；5、安裝座；6、截止閥；7、卡接柱；8、螺栓座；9、固定螺栓；10、進氣管；11、接出管；12、連接套；13、密封凸環(huán)；14、密封墊；15、密封插環(huán)；16、彈簧；17、掛鉤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1－圖4，本實用新型提供一種窯爐尾抽熱風(fēng)機，包括遠離窯爐尾端設(shè)置的離心風(fēng)機1，離心風(fēng)機1的輸出端通過總輸氣管4固定連接有多個空氣倍增器3，且多個空氣倍增器3等間隔設(shè)置在窯爐尾端，空氣倍增器3內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流腔，且空氣倍增器3的出氣端靠近空氣倍增器3里端朝前設(shè)置。

本實施例中，優(yōu)選的，空氣倍增器3的底部設(shè)置有進氣管10，進氣管10通過快接機構(gòu)2與總輸氣管4支管連接；通過設(shè)置的快接機構(gòu)2，進氣管10通過快接機構(gòu)2能夠快速的安裝拆卸，便于空氣倍增器3的安裝。

本實施例中，優(yōu)選的，快接機構(gòu)2包括接出管11，接出管11與總輸氣管4側(cè)壁支管連通，接出管11的外壁套設(shè)有連接套12，且連接套12的上端與進氣管10外壁螺紋連接，接出管11的上端設(shè)置有密封凸環(huán)13，且密封凸環(huán)13的下端設(shè)置有密封墊14，連接套12內(nèi)腔中插設(shè)有彈簧16，且彈簧16的上端固定連接有密封插環(huán)15，密封插環(huán)15的上端插接于進氣管10下端；通過設(shè)置的連接套12，連接套12旋轉(zhuǎn)時，通過連接套12與進氣管10的配合，將進氣管10和接出管11拉近，此時密封墊14與連接套12下端相抵，保持密封，密封插環(huán)15在彈簧16的彈力作用下與進氣管10下單緊密接觸，完成密封，保證密封效果的同時便于進氣管10的安裝。

本實施例中，優(yōu)選的，總輸氣管4的支管下端設(shè)置有截止閥6，截止閥6的旋鈕朝前設(shè)置；通過設(shè)置的截止閥6，便于控制總輸氣管4支路的通斷，能夠在空氣倍增器3故障時，緊急斷開故障空氣倍增器3，保證其他空氣倍增器3的正常工作。

本實施例中，優(yōu)選的，離心風(fēng)機1通過安裝座5與窯爐尾端固定連接，安裝座5固定安裝于窯爐尾端通風(fēng)口處，沿著通風(fēng)口的邊緣設(shè)置；通過設(shè)置的安裝座5，便于空氣倍增器3的安裝。

本實施例中，優(yōu)選的，空氣倍增器3的兩側(cè)靠近里側(cè)均設(shè)置有掛鉤17，安裝座5的正面兩側(cè)均設(shè)置有卡接柱7，掛鉤17卡接固定于卡接柱7中部；通過設(shè)置的掛鉤17和卡接柱7，使得空氣倍增器3能夠直接從上側(cè)卡到卡接柱7上，便于空氣倍增器3兩端的固定。

本實施例中，優(yōu)選的，空氣倍增器3的上端靠近里側(cè)固定連接有螺栓座8，且螺栓座8中插設(shè)有固定螺栓9，固定螺栓9的里端螺紋連接與安裝座5上端；通過設(shè)置的螺栓座8和固定螺栓9，將空氣倍增器3的位置定位，使得空氣倍增器3固定，便于空氣倍增器3的安裝。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，通過設(shè)置的離心風(fēng)機1向空氣倍增器3泵入氣體，氣體經(jīng)過空氣倍增器3內(nèi)腔后沿著空氣倍增器3的內(nèi)壁向前噴出，在空氣倍增器3的中心形成負壓，牽引空氣倍增器3背側(cè)的空氣向前移動，利用無葉風(fēng)扇的遠離，將窯爐尾端熱氣排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。