本實(shí)用新型公開了一種新型石膏攪拌機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有主軸，所述主軸的右端貫穿安裝架側(cè)壁并連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸的外側(cè)套設(shè)有滾筒，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有翻攪機(jī)構(gòu)，所述主軸的內(nèi)部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置翻攪機(jī)構(gòu)，能夠在主軸轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)動桿帶動滾筒同步轉(zhuǎn)動，混料腔底部的石膏漿料粘附在滾筒的內(nèi)側(cè)壁上被運(yùn)送至混料腔的頂部，再因重力影響掉落至混料腔底部，在此過程中攪拌葉片對石膏漿料進(jìn)行縱向分割，在彈簧的作用下，抵柱上的滾珠始終與偏折環(huán)的右側(cè)壁接觸，進(jìn)而使?jié)L筒在主軸外側(cè)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動，使攪拌葉片對混料腔內(nèi)部的石膏漿料進(jìn)行橫向分割，提高了對石膏漿料的攪拌效率。

1.一種新型石膏攪拌機(jī)，包括安裝架（1），其特征在于：所述安裝架（1）的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有主軸（2），所述主軸（2）的右端貫穿安裝架（1）側(cè)壁并連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4），所述主軸（2）的外側(cè)套設(shè)有滾筒（3），所述滾筒（3）的內(nèi)部設(shè)有翻攪機(jī)構(gòu)（5），所述主軸（2）的內(nèi)部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型石膏攪拌機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（4）包括電機(jī)支架（404），所述電機(jī)支架（404）固定安裝在安裝架（1）右側(cè)壁靠近底部的位置，所述電機(jī)支架（404）的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)（403），所述步進(jìn)電機(jī)（403）電機(jī)軸的左端固定連接有主動齒輪（402），所述主軸（2）外側(cè)壁靠近右端的位置固定連接有從動齒輪（401），所述從動齒輪（401）與主動齒輪（402）相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型石膏攪拌機(jī)，其特征在于：所述翻攪機(jī)構(gòu)（5）包括安裝圓盤（509），所述安裝圓盤（509）固定安裝在主軸（2）外側(cè)壁靠近右端的位置，所述安裝圓盤（509）的外側(cè)壁前后對稱固定連接有聯(lián)動桿（502），所述滾筒（3）的內(nèi)側(cè)壁靠近右端的位置固定連接有隔板，且隔板右側(cè)壁與滾筒（3）內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)為移置腔（508），兩個所述聯(lián)動桿（502）的左端均貫穿滾筒（3）側(cè)壁并延伸至移置腔（508）的內(nèi)部，所述主軸（2）的外側(cè)套設(shè)有彈簧（501），所述彈簧（501）的兩端分別與安裝圓盤（509）和滾筒（3）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型石膏攪拌機(jī)，其特征在于：所述翻攪機(jī)構(gòu)（5）還包括偏折環(huán)（504），所述偏折環(huán)（504）的上端與安裝架（1）內(nèi)側(cè)壁靠近頂部的位置鉸接，且偏折環(huán)（504）套設(shè)在主軸（2）的外側(cè)，所述滾筒（3）左側(cè)壁靠近頂部的位置固定連接有抵柱（503），所述滾筒（3）內(nèi)側(cè)壁與隔板左側(cè)壁之間設(shè)為混料腔（507），所述混料腔（507）內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片（506），所述攪拌葉片（506）固定安裝在主軸（2）的外側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型石膏攪拌機(jī)，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)（6）包括通槽（602），所述通槽（602）開設(shè)在主軸（2）的中心位置，所述通槽（602）的內(nèi)部設(shè)有電加熱管（603），所述混料腔（507）套設(shè)在電加熱管（603）的外側(cè)，所述電加熱管（603）的外側(cè)壁左右對稱固定連接有定位架（601），兩個所述定位架（601）遠(yuǎn)離電加熱管（603）的一端均與安裝架（1）的外側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型石膏攪拌機(jī)，其特征在于：所述滾筒（3）的上表面和下表面分別固定連接有進(jìn)料管（7）和出料管（9），所述進(jìn)料管（7）和出料管（9）靠近主軸（2）的一端均貫穿滾筒（3）側(cè)壁并延伸至混料腔（507）的內(nèi)部，所述進(jìn)料管（7）之間和出料管（9）之間均串聯(lián)安裝有電磁閥（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型石膏攪拌機(jī)，其特征在于：所述安裝架（1）的左側(cè)壁固定連接有螺紋套，且螺紋套的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓（505），所述調(diào)節(jié)螺栓（505）的右端與偏折環(huán)（504）的左側(cè)壁接觸，所述抵柱（503）的左端設(shè)有滾珠（10），所述滾珠（10）與偏折環(huán)（504）的右側(cè)壁接觸。

一種新型石膏攪拌機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石膏漿料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型石膏攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

石膏生產(chǎn)線上，石膏漿料攪拌機(jī)是很重要的一個設(shè)備，石膏漿料攪拌的品質(zhì)直接影響后期的石膏板生產(chǎn)各個流程，以及石膏板的質(zhì)量。

現(xiàn)有的石膏攪拌機(jī)僅能通過攪拌軸轉(zhuǎn)動對石膏漿料進(jìn)行單一方向的攪拌，無法在垂直于攪拌軸轉(zhuǎn)動平面的方向上對石膏漿料進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致對石膏漿料的攪拌效率較低，同時現(xiàn)有的石膏攪拌機(jī)缺少加熱機(jī)構(gòu)，在冬季氣溫較低的環(huán)境下，石膏漿料會發(fā)生凍結(jié)，難以對石膏漿料進(jìn)行攪拌，為此我們提出一種新型石膏攪拌機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型石膏攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型石膏攪拌機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有主軸，所述主軸的右端貫穿安裝架側(cè)壁并連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸的外側(cè)套設(shè)有滾筒，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有翻攪機(jī)構(gòu)，所述主軸的內(nèi)部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架固定安裝在安裝架右側(cè)壁靠近底部的位置，所述電機(jī)支架的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)電機(jī)軸的左端固定連接有主動齒輪，所述主軸外側(cè)壁靠近右端的位置固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合。

優(yōu)選的，所述翻攪機(jī)構(gòu)包括安裝圓盤，所述安裝圓盤固定安裝在主軸外側(cè)壁靠近右端的位置，所述安裝圓盤的外側(cè)壁前后對稱固定連接有聯(lián)動桿，所述滾筒的內(nèi)側(cè)壁靠近右端的位置固定連接有隔板，且隔板右側(cè)壁與滾筒內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)為移置腔，兩個所述聯(lián)動桿的左端均貫穿滾筒側(cè)壁并延伸至移置腔的內(nèi)部，所述主軸的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與安裝圓盤和滾筒固定連接。

優(yōu)選的，所述翻攪機(jī)構(gòu)還包括偏折環(huán)，所述偏折環(huán)的上端與安裝架內(nèi)側(cè)壁靠近頂部的位置鉸接，且偏折環(huán)套設(shè)在主軸的外側(cè)，所述滾筒左側(cè)壁靠近頂部的位置固定連接有抵柱，所述滾筒內(nèi)側(cè)壁與隔板左側(cè)壁之間設(shè)為混料腔，所述混料腔內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片固定安裝在主軸的外側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括通槽，所述通槽開設(shè)在主軸的中心位置，所述通槽的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，所述混料腔套設(shè)在電加熱管的外側(cè)，所述電加熱管的外側(cè)壁左右對稱固定連接有定位架，兩個所述定位架遠(yuǎn)離電加熱管的一端均與安裝架的外側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述滾筒的上表面和下表面分別固定連接有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和出料管靠近主軸的一端均貫穿滾筒側(cè)壁并延伸至混料腔的內(nèi)部，所述進(jìn)料管之間和出料管之間均串聯(lián)安裝有電磁閥。

優(yōu)選的，所述安裝架的左側(cè)壁固定連接有螺紋套，且螺紋套的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的右端與偏折環(huán)的左側(cè)壁接觸，所述抵柱的左端設(shè)有滾珠，所述滾珠與偏折環(huán)的右側(cè)壁接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該新型石膏攪拌機(jī)，通過設(shè)置翻攪機(jī)構(gòu)，能夠在主軸轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)動桿帶動滾筒同步轉(zhuǎn)動，混料腔底部的石膏漿料粘附在滾筒的內(nèi)側(cè)壁上被運(yùn)送至混料腔的頂部，再因重力影響掉落至混料腔底部，在此過程中攪拌葉片對石膏漿料進(jìn)行縱向分割，在彈簧的作用下，抵柱上的滾珠始終與偏折環(huán)的右側(cè)壁接觸，進(jìn)而使?jié)L筒在主軸外側(cè)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動，使攪拌葉片對混料腔內(nèi)部的石膏漿料進(jìn)行橫向分割，提高了對石膏漿料的攪拌效率。

（2）、該新型石膏攪拌機(jī)，通過設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，能夠在寒冷天氣下，啟動電加熱管，電加熱管對主軸進(jìn)行加熱升溫，使混料腔內(nèi)部的石膏漿料在攪拌過程中均勻受熱，防止石膏漿料發(fā)生凍結(jié)，從而提高攪拌效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正剖立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)剖視圖。

圖中：1、安裝架；2、主軸；3、滾筒；4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；401、從動齒輪；402、主動齒輪；403、步進(jìn)電機(jī)；404、電機(jī)支架；5、翻攪機(jī)構(gòu)；501、彈簧；502、聯(lián)動桿；503、抵柱；504、偏折環(huán)；505、調(diào)節(jié)螺栓；506、攪拌葉片；507、混料腔；508、移置腔；509、安裝圓盤；6、加熱機(jī)構(gòu)；601、定位架；602、通槽；603、電加熱管；7、進(jìn)料管；8、電磁閥；9、出料管；10、滾珠。具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種新型石膏攪拌機(jī)，包括安裝架1，安裝架1的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有主軸2，主軸2的右端貫穿安裝架1側(cè)壁并連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，主軸2的外側(cè)套設(shè)有滾筒3，滾筒3的內(nèi)部設(shè)有翻攪機(jī)構(gòu)5，主軸2的內(nèi)部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)6。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)支架404，電機(jī)支架404固定安裝在安裝架1右側(cè)壁靠近底部的位置，電機(jī)支架404的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)403，步進(jìn)電機(jī)403電機(jī)軸的左端固定連接有主動齒輪402，主軸2外側(cè)壁靠近右端的位置固定連接有從動齒輪401，從動齒輪401與主動齒輪402相嚙合，通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，能夠在步進(jìn)電機(jī)403啟動后，電機(jī)軸帶動主動齒輪402轉(zhuǎn)動，通過主動齒輪402與從動齒輪401的嚙合傳動帶動主軸2轉(zhuǎn)動。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，翻攪機(jī)構(gòu)5包括安裝圓盤509，安裝圓盤509固定安裝在主軸2外側(cè)壁靠近右端的位置，安裝圓盤509的外側(cè)壁前后對稱固定連接有聯(lián)動桿502，滾筒3的內(nèi)側(cè)壁靠近右端的位置固定連接有隔板，且隔板右側(cè)壁與滾筒3內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)為移置腔508，兩個聯(lián)動桿502的左端均貫穿滾筒3側(cè)壁并延伸至移置腔508的內(nèi)部，主軸2的外側(cè)套設(shè)有彈簧501，彈簧501的兩端分別與安裝圓盤509和滾筒3固定連接，通過設(shè)置翻攪機(jī)構(gòu)5，能夠在主軸2轉(zhuǎn)動時，帶動安裝圓盤509轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)動桿502帶動滾筒3同步轉(zhuǎn)動，混料腔507底部的石膏漿料粘附在滾筒3的內(nèi)側(cè)壁上被運(yùn)送至混料腔507的頂部，再因重力影響掉落至混料腔507底部，在此過程中攪拌葉片506對石膏漿料進(jìn)行縱向分割，提高攪拌效率，當(dāng)滾筒3上的抵柱503向靠近偏折環(huán)504下端的位置轉(zhuǎn)動時，彈簧501收縮，聯(lián)動桿502在移置腔508內(nèi)部的長度伸長，當(dāng)滾筒3上的抵柱503向靠近偏折環(huán)504上端的位置轉(zhuǎn)動時，彈簧501回彈，將滾筒3向左擠壓，聯(lián)動桿502在移置腔508內(nèi)部的長度縮短，進(jìn)而使?jié)L筒3在主軸2外側(cè)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，翻攪機(jī)構(gòu)5還包括偏折環(huán)504，偏折環(huán)504的上端與安裝架1內(nèi)側(cè)壁靠近頂部的位置鉸接，且偏折環(huán)504套設(shè)在主軸2的外側(cè)，滾筒3左側(cè)壁靠近頂部的位置固定連接有抵柱503，滾筒3內(nèi)側(cè)壁與隔板左側(cè)壁之間設(shè)為混料腔507，混料腔507內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片506，攪拌葉片506固定安裝在主軸2的外側(cè)壁上，通過設(shè)置偏折環(huán)504，能夠在滾筒3轉(zhuǎn)動時，在彈簧501的作用下，抵柱503上的滾珠10始終與偏折環(huán)504的右側(cè)壁接觸，進(jìn)而使?jié)L筒3在主軸2外側(cè)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動，使攪拌葉片506對混料腔507內(nèi)部的石膏漿料進(jìn)行橫向分割，進(jìn)而提高攪拌效率。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，加熱機(jī)構(gòu)6包括通槽602，通槽602開設(shè)在主軸2的中心位置，通槽602的內(nèi)部設(shè)有電加熱管603，混料腔507套設(shè)在電加熱管603的外側(cè)，電加熱管603的外側(cè)壁左右對稱固定連接有定位架601，兩個定位架601遠(yuǎn)離電加熱管603的一端均與安裝架1的外側(cè)壁固定連接，通過設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)6，能夠在寒冷天氣下，啟動電加熱管603，電加熱管603對主軸2進(jìn)行加熱升溫，使混料腔507內(nèi)部的石膏漿料在攪拌過程中均勻受熱，防止石膏漿料發(fā)生凍結(jié)，從而提高攪拌效率。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，滾筒3的上表面和下表面分別固定連接有進(jìn)料管7和出料管9，進(jìn)料管7和出料管9靠近主軸2的一端均貫穿滾筒3側(cè)壁并延伸至混料腔507的內(nèi)部，進(jìn)料管7之間和出料管9之間均串聯(lián)安裝有電磁閥8，通過設(shè)置進(jìn)料管7，能夠在開啟電磁閥8后，向混料腔507內(nèi)部注入石膏漿料，通過設(shè)置出料管9，能夠在開啟電磁閥8后，將攪拌均勻的石膏漿料從混料腔507內(nèi)部排出。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，安裝架1的左側(cè)壁固定連接有螺紋套，且螺紋套的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓505，調(diào)節(jié)螺栓505的右端與偏折環(huán)504的左側(cè)壁接觸，抵柱503的左端設(shè)有滾珠10，滾珠10與偏折環(huán)504的右側(cè)壁接觸，通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓505，能夠通過擰動調(diào)節(jié)螺栓505，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓505位于安裝架1內(nèi)部的長度，調(diào)節(jié)螺栓505將偏折環(huán)504的下端向右推動，進(jìn)而調(diào)整偏折環(huán)504與安裝架1內(nèi)側(cè)壁之間的夾角，改變攪拌葉片506在滾筒3內(nèi)部左右攪拌的幅度，適用不同的攪拌需求，通過設(shè)置滾珠10，能夠減小抵柱503與偏折環(huán)504之間的摩擦，延緩抵柱503的磨損，進(jìn)而延長抵柱503的使用壽命。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，開啟進(jìn)料管7上的電磁閥8后，通過進(jìn)料管7向混料腔507內(nèi)部注入石膏漿料，而后關(guān)閉電磁閥8，啟動步進(jìn)電機(jī)403，電機(jī)軸帶動主動齒輪402轉(zhuǎn)動，通過主動齒輪402與從動齒輪401的嚙合傳動帶動主軸2轉(zhuǎn)動，主軸2帶動安裝圓盤509轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)動桿502帶動滾筒3同步轉(zhuǎn)動，混料腔507底部的石膏漿料粘附在滾筒3的內(nèi)側(cè)壁上被運(yùn)送至混料腔507的頂部，再因重力影響掉落至混料腔507底部，在此過程中攪拌葉片506對石膏漿料進(jìn)行縱向分割，提高攪拌效率，當(dāng)滾筒3上的抵柱503向靠近偏折環(huán)504下端的位置轉(zhuǎn)動時，彈簧501收縮，聯(lián)動桿502在移置腔508內(nèi)部的長度伸長，當(dāng)滾筒3上的抵柱503向靠近偏折環(huán)504上端的位置轉(zhuǎn)動時，彈簧501回彈，將滾筒3向左擠壓，聯(lián)動桿502在移置腔508內(nèi)部的長度縮短，進(jìn)而使?jié)L筒3在主軸2外側(cè)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動，使攪拌葉片506對混料腔507內(nèi)部的石膏漿料進(jìn)行橫向分割，進(jìn)一步提高攪拌效率，在寒冷天氣下，啟動電加熱管603，電加熱管603對主軸2進(jìn)行加熱升溫，使混料腔507內(nèi)部的石膏漿料在攪拌過程中均勻受熱，防止石膏漿料發(fā)生凍結(jié)，當(dāng)石膏漿料攪拌均勻后，使?jié)L筒3復(fù)位，開啟出料管9上的電磁閥8，將混料腔507內(nèi)部的石膏漿料向下排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。