本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速化漿設(shè)備，包括化漿桶，化漿桶的上端套設(shè)有桶蓋，桶蓋的上端中心設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸朝下貫穿桶蓋設(shè)置，且攪拌電機(jī)輸出軸下端設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸插設(shè)于化漿桶內(nèi)腔，且攪拌軸側(cè)壁均勻固定連接有多個(gè)攪拌葉，桶蓋上端設(shè)置有多個(gè)送料機(jī)構(gòu)，且送料機(jī)構(gòu)環(huán)繞攪拌電機(jī)設(shè)置，攪拌軸的中段對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)下側(cè)位置設(shè)置有切削盤(pán)。通過(guò)設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和切削盤(pán)，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將送料機(jī)構(gòu)內(nèi)的待加工塊狀泥料切削成小塊顆粒，從而使得塊狀泥料與水的接觸面積大大提高了，有效提高了塊狀泥料的化漿效率。

1.一種快速化漿設(shè)備，包括化漿桶（1），其特征在于：所述化漿桶（1）的上端套設(shè)有桶蓋（2），所述桶蓋（2）的上端中心設(shè)置有攪拌電機(jī)（4），所述攪拌電機(jī)（4）的輸出軸朝下貫穿桶蓋（2）設(shè)置，且攪拌電機(jī)（4）輸出軸下端設(shè)置有攪拌軸（5），所述攪拌軸（5）插設(shè)于化漿桶（1）內(nèi)腔，且攪拌軸（5）側(cè)壁均勻固定連接有多個(gè)攪拌葉（7），所述桶蓋（2）上端設(shè)置有多個(gè)送料機(jī)構(gòu)（3），且送料機(jī)構(gòu)（3）環(huán)繞攪拌電機(jī)（4）設(shè)置，所述攪拌軸（5）的中段對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)（3）下側(cè)位置設(shè)置有切削盤(pán)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速化漿設(shè)備，其特征在于：所述切削盤(pán)（6）上設(shè)置有多個(gè)切削口（16），且切削口（16）的開(kāi)口朝向切削盤(pán)（6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速化漿設(shè)備，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)（3）包括送料孔（11）和壓料塊（12），所述送料孔（11）內(nèi)放置有待加工塊狀泥料，且送料孔（11）的上側(cè)插設(shè)有壓料塊（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速化漿設(shè)備，其特征在于：所述壓料塊（12）的上端固定連接有限位板（13），所述限位板（13）的上端中心設(shè)置有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速化漿設(shè)備，其特征在于：所述攪拌軸（5）的下端設(shè)置有離心葉輪（8），所述攪拌軸（5）的下段中心開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流腔（9），且攪拌軸（5）側(cè)壁靠近導(dǎo)流腔（9）上側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速化漿設(shè)備，其特征在于：所述化漿桶（1）的下端中心設(shè)置有排漿口（14），所述排漿口（14）處設(shè)置有密封塞（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速化漿設(shè)備，其特征在于：所述化漿桶（1）的底部設(shè)置有多個(gè)支撐腿（17），且多個(gè)支撐腿（17）均勻分布。

一種快速化漿設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速化漿設(shè)備。

背景技術(shù)

陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。陶瓷的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物。這些硅酸鹽礦物的成分復(fù)雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長(zhǎng)石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等，具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。

在陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要用化漿機(jī)將陶瓷原料中的塊狀泥料化成漿料?，F(xiàn)有的化漿機(jī)采用葉片攪拌的方式，在一個(gè)攪拌筒內(nèi)用旋轉(zhuǎn)的葉片把含泥物料和水混合攪拌成漿料，這樣的化漿方式，由于泥料本身的粘性，水無(wú)法浸入中心，只能從泥料的表面緩慢沖洗下泥料，大大降低了塊狀泥料的化漿速度，為此我們提出一種快速化漿設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速化漿設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速化漿設(shè)備，包括化漿桶，所述化漿桶的上端套設(shè)有桶蓋，所述桶蓋的上端中心設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸朝下貫穿桶蓋設(shè)置，且攪拌電機(jī)輸出軸下端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸插設(shè)于化漿桶內(nèi)腔，且攪拌軸側(cè)壁均勻固定連接有多個(gè)攪拌葉，所述桶蓋上端設(shè)置有多個(gè)送料機(jī)構(gòu)，且送料機(jī)構(gòu)環(huán)繞攪拌電機(jī)設(shè)置，所述攪拌軸的中段對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)下側(cè)位置設(shè)置有切削盤(pán)。

優(yōu)選的，所述切削盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)切削口，且切削口的開(kāi)口朝向切削盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料孔和壓料塊，所述送料孔內(nèi)放置有待加工塊狀泥料，且送料孔的上側(cè)插設(shè)有壓料塊。

優(yōu)選的，所述壓料塊的上端固定連接有限位板，所述限位板的上端中心設(shè)置有把手。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的下端設(shè)置有離心葉輪，所述攪拌軸的下段中心開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流腔，且攪拌軸側(cè)壁靠近導(dǎo)流腔上側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔。

優(yōu)選的，所述化漿桶的下端中心設(shè)置有排漿口，所述排漿口處設(shè)置有密封塞。

優(yōu)選的，所述化漿桶的底部設(shè)置有多個(gè)支撐腿，且多個(gè)支撐腿均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該快速化漿設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和切削盤(pán)，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將送料機(jī)構(gòu)內(nèi)的待加工塊狀泥料切削成小塊顆粒，從而使得塊狀泥料與水的接觸面積大大提高了，有效提高了塊狀泥料的化漿效率，并且小顆粒的塊狀泥料對(duì)攪拌葉的沖擊小，能夠有效降低攪拌葉的攪拌阻力，進(jìn)一步提高了的化漿效率。

（2）、該快速化漿設(shè)備，由于塊狀泥料容易在重力的作用下下沉，通過(guò)設(shè)置的離心葉輪和導(dǎo)流腔配合，離心葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠在導(dǎo)流腔的底部產(chǎn)生負(fù)壓，從而牽引化漿桶內(nèi)腔上層的水通過(guò)導(dǎo)流腔導(dǎo)向化漿桶內(nèi)腔底部，沖刷離心葉輪底部塊狀泥料，進(jìn)一步提供了的塊狀泥料的化漿效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的正剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型中切削盤(pán)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型中離心葉輪的仰視圖。

圖中：1、化漿桶；2、桶蓋；3、送料機(jī)構(gòu)；4、攪拌電機(jī)；5、攪拌軸；6、切削盤(pán)；7、攪拌葉；8、離心葉輪；9、導(dǎo)流腔；10、進(jìn)水孔；11、送料孔；12、壓料塊；13、限位板；14、排漿口；15、密封塞；16、切削口；17、支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1－圖4，本實(shí)用新型提供一種快速化漿設(shè)備，包括化漿桶1，化漿桶1的上端套設(shè)有桶蓋2，桶蓋2的上端中心設(shè)置有攪拌電機(jī)4，攪拌電機(jī)4的輸出軸朝下貫穿桶蓋2設(shè)置，且攪拌電機(jī)4輸出軸下端設(shè)置有攪拌軸5，攪拌軸5插設(shè)于化漿桶1內(nèi)腔，且攪拌軸5側(cè)壁均勻固定連接有多個(gè)攪拌葉7，桶蓋2上端設(shè)置有多個(gè)送料機(jī)構(gòu)3，且送料機(jī)構(gòu)3環(huán)繞攪拌電機(jī)4設(shè)置，攪拌軸5的中段對(duì)應(yīng)送料機(jī)構(gòu)3下側(cè)位置設(shè)置有切削盤(pán)6。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，切削盤(pán)6上設(shè)置有多個(gè)切削口16，且切削口16的開(kāi)口朝向切削盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置；通過(guò)設(shè)置的切削口16，切削口16在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將與切削盤(pán)6相抵的塊狀泥料切削成小塊顆粒，便于后續(xù)的化漿加工。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，送料機(jī)構(gòu)3包括送料孔11和壓料塊12，送料孔11內(nèi)放置有待加工塊狀泥料，且送料孔11的上側(cè)插設(shè)有壓料塊12；通過(guò)設(shè)置的送料孔11和壓料塊12，便于塊狀泥料的上料，并且通過(guò)壓料塊12的施壓，保證塊狀泥料與切削盤(pán)6的接觸。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，壓料塊12的上端固定連接有限位板13，限位板13的上端中心設(shè)置有把手；通過(guò)設(shè)置的限位板13，便于壓料塊12的去除，從而便于上下料。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，攪拌軸5的下端設(shè)置有離心葉輪8，攪拌軸5的下段中心開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流腔9，且攪拌軸5側(cè)壁靠近導(dǎo)流腔9上側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔10；由于塊狀泥料容易在重力的作用下下沉，通過(guò)設(shè)置的離心葉輪8和導(dǎo)流腔9配合，離心葉輪8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠在導(dǎo)流腔9的底部產(chǎn)生負(fù)壓，從而牽引化漿桶1內(nèi)腔上層的水通過(guò)導(dǎo)流腔9導(dǎo)向化漿桶1內(nèi)腔底部，沖刷離心葉輪8底部塊狀泥料，進(jìn)一步提供了的塊狀泥料的化漿效率。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，化漿桶1的下端中心設(shè)置有排漿口14，排漿口14處設(shè)置有密封塞15；通過(guò)設(shè)置的排漿口14和密封塞15便于化漿后的泥漿排出，同時(shí)便于化漿桶1內(nèi)腔的清洗。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，化漿桶1的底部設(shè)置有多個(gè)支撐腿17，且多個(gè)支撐腿17均勻分布；通過(guò)設(shè)置的支撐腿17，將化漿桶1支撐懸空固定在地面上，便于排漿口14的排料。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時(shí)，在化漿桶1內(nèi)裝滿化漿水后，將桶蓋2套設(shè)在化漿桶1上端，啟動(dòng)攪拌電機(jī)4，然后逐個(gè)拔出壓料塊12，并且將塊狀泥料放入送料孔11內(nèi)后重新插入壓料塊12，塊狀泥料在壓料塊12的重力作用下與切削盤(pán)6上側(cè)相抵，切削盤(pán)6在攪拌軸5的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切削口16將接觸的塊狀泥料底部切削處小塊顆粒，小塊顆粒落入化漿桶1內(nèi)腔的化漿水中，攪拌軸5帶動(dòng)攪拌葉7的轉(zhuǎn)動(dòng)攪動(dòng)小塊泥料顆粒，使得塊狀泥料加速化漿。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。