本實用新型公開了一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有放置架，且放置架位于加熱元件的正前方，所述爐體的內(nèi)底壁安裝有移動機構(gòu)，所述放置架包括底板，所述底板的頂端通過連接桿固定連接有放置板，所述放置板的頂端通過連接桿固定連接有頂板，所述底板和放置板的頂端均固定安裝有放置座，且放置座共設(shè)置有四個，該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，通過設(shè)置的移動機構(gòu)，移動機構(gòu)能夠?qū)⒎胖眉軓臓t體內(nèi)推出，此時，就能夠方便工作人員將放置架上的陶瓷成品取下，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得工作人員拿取陶瓷成品時更加安全，不易被燙傷，提高了取料時的安全性能。

1.一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件（2），所述爐體（1）的內(nèi)部設(shè)置有放置架（3），且放置架（3）位于加熱元件（2）的正前方，所述爐體（1）的內(nèi)底壁安裝有移動機構(gòu)（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述放置架（3）包括底板（301），所述底板（301）的頂端通過連接桿（302）固定連接有放置板（303），所述放置板（303）的頂端通過連接桿（302）固定連接有頂板（305），所述底板（301）和放置板（303）的頂端均固定安裝有放置座（304），且放置座（304）共設(shè)置有四個。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述爐體（1）的內(nèi)頂壁固定安裝有固定桿（5），所述固定桿（5）的外表面滑動連接有第二滑塊（6），所述第二滑塊（6）的底端與頂板（305）的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述移動機構(gòu)（4）包括伺服電機（401），所述伺服電機（401）固定安裝在爐體（1）外部的后側(cè)，所述伺服電機（401）的輸出端安裝有絲桿（402），所述絲桿（402）的前端貫穿爐體（1）的后側(cè)壁，并延伸至其內(nèi)部，所述絲桿（402）的外表面螺紋連接有第一滑塊（403），所述第一滑塊（403）靠近底板（301）的一端通過連接板與底板（301）的外側(cè)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述絲桿（402）與爐體（1）的連接處固定安裝有軸承（7），所述絲桿（402）通過軸承（7）與爐體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述爐體（1）的頂端固定安裝有控制箱（8），所述控制箱（8）的表面固定安裝有控制面板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，其特征在于：所述爐體（1）的正表面鉸接有密封門（9），所述密封門（9）通過門鎖與爐體（1）相固定。

一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐。

背景技術(shù)

陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱，同時也是我國的一種工藝美術(shù)品，遠在新石器時代，我國已有風(fēng)格粗獷、樸實的彩陶和黑陶。陶與瓷的質(zhì)地不同，性質(zhì)各異。陶，是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的，不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅硬緊密，叩之聲脆。我國傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品，質(zhì)高形美，具有高度的藝術(shù)價值，聞名于世界。

目前，在對陶瓷加工生產(chǎn)的過程中，常需要使用到電窖爐對陶瓷半成品進行燒制，然而陶瓷燒制完成后，由于電窖爐內(nèi)部的溫度過高，容易導(dǎo)致工作人員在取出陶瓷成品時發(fā)生燙傷，取料時的安全性較差，對此我們提出一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有放置架，且放置架位于加熱元件的正前方，所述爐體的內(nèi)底壁安裝有移動機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述放置架包括底板，所述底板的頂端通過連接桿固定連接有放置板，所述放置板的頂端通過連接桿固定連接有頂板，所述底板和放置板的頂端均固定安裝有放置座，且放置座共設(shè)置有四個。

優(yōu)選的，所述爐體的內(nèi)頂壁固定安裝有固定桿，所述固定桿的外表面滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底端與頂板的頂端固定連接。

優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括伺服電機，所述伺服電機固定安裝在爐體外部的后側(cè)，所述伺服電機的輸出端安裝有絲桿，所述絲桿的前端貫穿爐體的后側(cè)壁，并延伸至其內(nèi)部，所述絲桿的外表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊靠近底板的一端通過連接板與底板的外側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述絲桿與爐體的連接處固定安裝有軸承，所述絲桿通過軸承與爐體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述爐體的頂端固定安裝有控制箱，所述控制箱的表面固定安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述爐體的正表面鉸接有密封門，所述密封門通過門鎖與爐體相固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）、該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，通過設(shè)置的移動機構(gòu)，移動機構(gòu)能夠?qū)⒎胖眉軓臓t體內(nèi)推出，此時，就能夠方便工作人員將放置架上的陶瓷成品取下，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得工作人員拿取陶瓷成品時更加安全，不易被燙傷，提高了取料時的安全性能。

（2）、該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，通過設(shè)置的放置架，為放置座的安裝提供了必要條件，通過設(shè)置的四個放置座，使得電窯爐一次能夠?qū)λ膫€陶瓷半成品進行燒制工作，提高了生產(chǎn)效率，通過設(shè)置的固定桿和第二滑塊，能夠輔助放置架進行水平移動，同時，第二滑塊能夠?qū)Ψ胖眉艿捻敹似鸬街喂潭ǖ淖饔?，避免放置架發(fā)生傾倒，提高了裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型放置架處的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的正剖視圖；

圖3為本實用新型的俯剖圖；

圖4為本實用新型的正視圖。

圖中：1、爐體；2、加熱元件；3、放置架；301、底板；302、連接桿；303、放置板；304、放置座；305、頂板；4、移動機構(gòu)；401、伺服電機；402、絲桿；403、第一滑塊；5、固定桿；6、第二滑塊；7、軸承；8、控制箱；9、密封門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種陶瓷半成品素?zé)姼G爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)部的后側(cè)壁固定安裝有加熱元件2，爐體1的內(nèi)部設(shè)置有放置架3，且放置架3位于加熱元件2的正前方，爐體1的內(nèi)底壁安裝有移動機構(gòu)4。

本實施例中，優(yōu)選的，放置架3包括底板301，底板301的頂端通過連接桿302固定連接有放置板303，放置板303的頂端通過連接桿302固定連接有頂板305，底板301和放置板303的頂端均固定安裝有放置座304，且放置座304共設(shè)置有四個，通過設(shè)置的連接桿302，使得底板301、放置板303和頂板305能夠相互連接，通過設(shè)置的底板301和放置板303，為放置座304的安裝提供了必要條件，通過設(shè)置的四個放置座304，使得電窯爐一次能夠?qū)λ膫€陶瓷半成品進行燒制工作，提高了生產(chǎn)效率。

本實施例中，優(yōu)選的，爐體1的內(nèi)頂壁固定安裝有固定桿5，固定桿5的外表面滑動連接有第二滑塊6，第二滑塊6的底端與頂板305的頂端固定連接，通過設(shè)置的固定桿5和第二滑塊6，能夠輔助放置架3進行水平移動，同時，第二滑塊6能夠?qū)Ψ胖眉?的頂端起到支撐固定的作用，避免放置架3發(fā)生傾倒，提高了裝置的實用性。

本實施例中，優(yōu)選的，移動機構(gòu)4包括伺服電機401，伺服電機401固定安裝在爐體1外部的后側(cè)，伺服電機401的輸出端安裝有絲桿402，絲桿402的前端貫穿爐體1的后側(cè)壁，并延伸至其內(nèi)部，絲桿402的外表面螺紋連接有第一滑塊403，第一滑塊403靠近底板301的一端通過連接板與底板301的外側(cè)壁固定連接，啟動伺服電機401，伺服電機401能夠帶動絲桿402進行轉(zhuǎn)動，絲桿402能夠帶動第一滑塊403進行水平移動，第一滑塊403能夠帶動放置架3和成品陶瓷進行水平移動，當(dāng)放置架3整體移動至爐體1外部，此時，就能夠方便工作人員將放置座304上的陶瓷成品取下，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得工作人員拿取陶瓷成品時更加安全，不易被燙傷，提高了取料時的安全性能。

本實施例中，優(yōu)選的，絲桿402與爐體1的連接處固定安裝有軸承7，絲桿402通過軸承7與爐體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)置的軸承7，能夠?qū)z桿402起到限位固定的作用，同時，由于軸承7自身的特性，能夠使絲桿402轉(zhuǎn)動的時候更加順暢，避免出現(xiàn)卡頓，影響移動機構(gòu)4的正常運行。

本實施例中，優(yōu)選的，爐體1的頂端固定安裝有控制箱8，控制箱8的表面固定安裝有控制面板，通過設(shè)置的控制面板，能夠方便工作人員對裝置整體進行操控，且操作簡單，使用方便。

本實施例中，優(yōu)選的，爐體1的正表面鉸接有密封門9，密封門9通過門鎖與爐體1相固定，通過設(shè)置的密封門9，能夠在對陶瓷半成品燒制時，起到密封的效果。

本實用新型的工作原理及使用流程：該陶瓷半成品素?zé)姼G爐，使用時，工作人員打開密封門9，將陶瓷半成品放置到放置座304上，放置完成后，關(guān)閉密封門9，通過加熱元件2，使爐體1內(nèi)進行升溫，從而就能夠?qū)μ沾砂氤善愤M行燒制，燒制完成后，打開密封門9，啟動伺服電機401，伺服電機401能夠帶動絲桿402進行轉(zhuǎn)動，絲桿402能夠帶動第一滑塊403進行水平移動，第一滑塊403能夠帶動放置架3和陶瓷成品進行水平移動，當(dāng)放置架3整體移動至爐體1外部，此時，就能夠方便工作人員將放置座304上的陶瓷成品取下。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。