本實用新型公開了一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，包括打口機工作臺，蓄水箱固定在支撐架的下內(nèi)壁，升降機構(gòu)的表面設(shè)置有限位架，限位架的表面設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)前后對稱設(shè)置，打口機工作臺與支撐架的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動連接有集屑機構(gòu)，蓄水箱的表面設(shè)置有兩組循環(huán)機構(gòu)，兩組循環(huán)機構(gòu)前后對稱設(shè)置，通過設(shè)置集屑機構(gòu)與循環(huán)機構(gòu)，通過排屑孔排出的廢屑進入集屑箱內(nèi)實現(xiàn)存儲，水通過過濾網(wǎng)板進行過濾處理后進入蓄水箱的內(nèi)部，通過循環(huán)泵即可將蓄水箱內(nèi)的水重新導(dǎo)入噴頭座內(nèi)，實現(xiàn)對水的二次利用，提高水資源的利用效率，取出集屑箱即可對廢屑進行回收處理，結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣。

1.一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，包括打口機工作臺（1），其特征在于：所述打口機工作臺（1）的下表面固定有蓄水箱（2），所述蓄水箱（2）固定在支撐架（3）的下內(nèi)壁，所述支撐架（3）的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)（4），所述升降機構(gòu)（4）的表面設(shè)置有限位架（5），所述限位架（5）滑動連接在打口機工作臺（1）的外側(cè)面，所述打口機工作臺（1）的內(nèi)部開設(shè)有多組排屑孔（6），多組所述排屑孔（6）均勻間隔設(shè)置，所述限位架（5）的表面設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（7），兩組所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（7）前后對稱設(shè)置，所述打口機工作臺（1）與支撐架（3）的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動連接有集屑機構(gòu)（8），所述蓄水箱（2）的表面設(shè)置有兩組循環(huán)機構(gòu)（9），兩組所述循環(huán)機構(gòu)（9）前后對稱設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，其特征在于：所述升降機構(gòu)（4）包括步進電機（401）、齒輪（402）、螺紋桿（403）與連接座（404），所述步進電機（401）螺接固定在支撐架（3）的下內(nèi)壁右前側(cè)頂角處，所述齒輪（402）、螺紋桿（403）與連接座（404）均設(shè)置有四組，所述步進電機（401）的動力輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接在其中一組齒輪（402）的下表面，所述螺紋桿（403）的下表面固定在齒輪（402）的上表面，所述連接座（404）螺紋連接在齒輪（402）的表面，四組所述連接座（404）固定在限位架（5）的前后兩側(cè)表面，且處在同一表面的兩組連接座（404）左右對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，其特征在于：所述升降機構(gòu)（4）還包括軸承座（405），每組所述螺紋桿（403）的表面均設(shè)置有一組軸承座（405），所述軸承座（405）套接在螺紋桿（403）的下端部圓周表面，且軸承座（405）固定在支撐架（3）的前后兩側(cè)內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，其特征在于：所述升降機構(gòu)（4）還包括同步鏈帶（406）、定位轉(zhuǎn)桿（407）以及定位座（408），所述同步鏈帶（406）的內(nèi)側(cè)表面嚙合在四組齒輪（402）的表面，所述定位轉(zhuǎn)桿（407）與定位座（408）均設(shè)置有三組，三組所述定位座（408）分別固定在支撐架（3）的下內(nèi)壁左前側(cè)、左后側(cè)以及右后側(cè)頂角處，所述定位轉(zhuǎn)桿（407）與定位座（408）上下對應(yīng)設(shè)置，所述定位轉(zhuǎn)桿（407）轉(zhuǎn)動連接在定位座（408）的內(nèi)部，且定位轉(zhuǎn)桿（407）的上表面固定在其他三組齒輪（402）的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（7）包括安裝架（701）、旋轉(zhuǎn)電機（702）、傳動桿（703）、噴頭座（704）以及噴頭（705），所述安裝架（701）固定在限位架（5）的上表面前后兩端，所述旋轉(zhuǎn)電機（702）螺接在安裝架（701）的左右兩側(cè)內(nèi)壁，兩組所述旋轉(zhuǎn)電機（702）的動力輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接在傳動桿（703）的兩側(cè)表面，所述噴頭座（704）固定在傳動桿（703）的表面，所述噴頭（705）設(shè)置有多個，多個所述噴頭（705）均勻間隔安裝在噴頭座（704）的輸出端表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，其特征在于：所述集屑機構(gòu)（8）包括集屑箱（801）、過濾網(wǎng)板（802）以及定位滑板（803），所述定位滑板（803）固定在集屑箱（801）的前后兩側(cè)表面，所述集屑箱（801）通過定位滑板（803）滑動連接在滑槽的內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)板（802）固定在集屑箱（801）的側(cè)內(nèi)壁下端部，所述排屑孔（6）與集屑箱（801）相連通，所述過濾網(wǎng)板（802）與蓄水箱（2）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)機構(gòu)（9）包括下連接管（901）、循環(huán)泵（902）、伸縮軟管（903）以及上連接管（904），所述下連接管（901）由下水管和上水管組成，且下水管的兩端分別固定在蓄水箱（2）的表面與循環(huán)泵（902）的輸入端表面，且下水管與蓄水箱（2）的內(nèi)部相連通，且上水管的兩端分別固定在循環(huán)泵（902）的輸出端表面與伸縮軟管（903）的下表面，所述伸縮軟管（903）的上表面固定在上連接管（904）的下表面，所述上連接管（904）固定在噴頭座（704）的輸入端表面。

一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備。

背景技術(shù)

酒瓶是用來裝酒的容器，有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等，其中以陶瓷酒瓶為最受歡迎，陶瓷制品種類繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常將陶瓷原料經(jīng)配料和一定的工藝加工，制得的符合生產(chǎn)工藝要求的多組分均勻的配合料，稱為坯料，陶瓷酒瓶在生產(chǎn)過程中，其半成品胚體需要通過打口機進行打口加工。

現(xiàn)有的打口機技術(shù)已經(jīng)相對成熟，通過PLC控制驅(qū)動，實現(xiàn)對陶瓷酒瓶半成品胚體進行自動打口，但是在進行打口加工時會產(chǎn)生大量的廢屑，廢屑堆積在打口工作臺面上，影響實際的打口精度，廢屑長時間不處理會在風(fēng)力等作用下飛濺，現(xiàn)在多通過水管噴水對廢屑進行處理，處理后的廢屑掉落在地面上，不方便進行回收處理，同時不能夠?qū)λM行多次利用，資源利用效率差，實際的使用效果較差，為此我們提出一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，包括打口機工作臺，所述打口機工作臺的下表面固定有蓄水箱，所述蓄水箱固定在支撐架的下內(nèi)壁，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的表面設(shè)置有限位架，所述限位架滑動連接在打口機工作臺的外側(cè)面，所述打口機工作臺的內(nèi)部開設(shè)有多組排屑孔，多組所述排屑孔均勻間隔設(shè)置，所述限位架的表面設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，兩組所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)前后對稱設(shè)置，所述打口機工作臺與支撐架的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動連接有集屑機構(gòu)，所述蓄水箱的表面設(shè)置有兩組循環(huán)機構(gòu)，兩組所述循環(huán)機構(gòu)前后對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括步進電機、齒輪、螺紋桿與連接座，所述步進電機螺接固定在支撐架的下內(nèi)壁右前側(cè)頂角處，所述齒輪、螺紋桿與連接座均設(shè)置有四組，所述步進電機的動力輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接在其中一組齒輪的下表面，所述螺紋桿的下表面固定在齒輪的上表面，所述連接座螺紋連接在齒輪的表面，四組所述連接座固定在限位架的前后兩側(cè)表面，且處在同一表面的兩組連接座左右對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)還包括軸承座，每組所述螺紋桿的表面均設(shè)置有一組軸承座，所述軸承座套接在螺紋桿的下端部圓周表面，且軸承座固定在支撐架的前后兩側(cè)內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)還包括同步鏈帶、定位轉(zhuǎn)桿以及定位座，所述同步鏈帶的內(nèi)側(cè)表面嚙合在四組齒輪的表面，所述定位轉(zhuǎn)桿與定位座均設(shè)置有三組，三組所述定位座分別固定在支撐架的下內(nèi)壁左前側(cè)、左后側(cè)以及右后側(cè)頂角處，所述定位轉(zhuǎn)桿與定位座上下對應(yīng)設(shè)置，所述定位轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在定位座的內(nèi)部，且定位轉(zhuǎn)桿的上表面固定在其他三組齒輪的下表面。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝架、旋轉(zhuǎn)電機、傳動桿、噴頭座以及噴頭，所述安裝架固定在限位架的上表面前后兩端，所述旋轉(zhuǎn)電機螺接在安裝架的左右兩側(cè)內(nèi)壁，兩組所述旋轉(zhuǎn)電機的動力輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接在傳動桿的兩側(cè)表面，所述噴頭座固定在傳動桿的表面，所述噴頭設(shè)置有多個，多個所述噴頭均勻間隔安裝在噴頭座的輸出端表面。

優(yōu)選的，所述集屑機構(gòu)包括集屑箱、過濾網(wǎng)板以及定位滑板，所述定位滑板固定在集屑箱的前后兩側(cè)表面，所述集屑箱通過定位滑板滑動連接在滑槽的內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)板固定在集屑箱的側(cè)內(nèi)壁下端部，所述排屑孔與集屑箱相連通，所述過濾網(wǎng)板與蓄水箱相連通。

優(yōu)選的，所述循環(huán)機構(gòu)包括下連接管、循環(huán)泵、伸縮軟管以及上連接管，所述下連接管由下水管和上水管組成，且下水管的兩端分別固定在蓄水箱的表面與循環(huán)泵的輸入端表面，且下水管與蓄水箱的內(nèi)部相連通，且上水管的兩端分別固定在循環(huán)泵的輸出端表面與伸縮軟管的下表面，所述伸縮軟管的上表面固定在上連接管的下表面，所述上連接管固定在噴頭座的輸入端表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

一、該陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，通過設(shè)置升降機構(gòu)、限位架與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，完成打口加工后，調(diào)節(jié)步進電機使齒輪與螺紋桿旋轉(zhuǎn)，繼而使連接座帶動限位架向上移動，使得限位架移動至打口機工作臺的外側(cè)面上端，通過限位架限制部分水溢出，噴頭噴出水對廢屑進行處理，使得廢屑通過排屑孔排出，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機使噴頭的角度發(fā)生變化，繼而提高廢屑排出的效率。

二、該陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，通過設(shè)置集屑機構(gòu)與循環(huán)機構(gòu)，通過排屑孔排出的廢屑進入集屑箱內(nèi)實現(xiàn)存儲，水通過過濾網(wǎng)板進行過濾處理后進入蓄水箱的內(nèi)部，通過循環(huán)泵即可將蓄水箱內(nèi)的水重新導(dǎo)入噴頭座內(nèi)，實現(xiàn)對水的二次利用，提高水資源的利用效率，取出集屑箱即可對廢屑進行回收處理，結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的升降機構(gòu)處立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實用新型的側(cè)剖視圖。

圖中：1、打口機工作臺；2、蓄水箱；3、支撐架；4、升降機構(gòu)；401、步進電機；402、齒輪；403、螺紋桿；404、連接座；405、軸承座；406、同步鏈帶；407、定位轉(zhuǎn)桿；408、定位座；5、限位架；6、排屑孔；7、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；701、安裝架；702、旋轉(zhuǎn)電機；703、傳動桿；704、噴頭座；705、噴頭；8、集屑機構(gòu)；801、集屑箱；802、過濾網(wǎng)板；803、定位滑板；9、循環(huán)機構(gòu)；901、下連接管；902、循環(huán)泵；903、伸縮軟管；904、上連接管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種陶瓷酒瓶半成品胚體打口機械設(shè)備，包括打口機工作臺1，打口機工作臺1的下表面固定有蓄水箱2，蓄水箱2固定在支撐架3的下內(nèi)壁，支撐架3的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)4，升降機構(gòu)4的表面設(shè)置有限位架5，限位架5滑動連接在打口機工作臺1的外側(cè)面，打口機工作臺1的內(nèi)部開設(shè)有多組排屑孔6，多組排屑孔6均勻間隔設(shè)置，限位架5的表面設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7，兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7前后對稱設(shè)置，打口機工作臺1與支撐架3的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動連接有集屑機構(gòu)8，蓄水箱2的表面設(shè)置有兩組循環(huán)機構(gòu)9，兩組循環(huán)機構(gòu)9前后對稱設(shè)置。

本實施例中，優(yōu)選的，升降機構(gòu)4包括步進電機401、齒輪402、螺紋桿403與連接座404，步進電機401螺接固定在支撐架3的下內(nèi)壁右前側(cè)頂角處，齒輪402、螺紋桿403與連接座404均設(shè)置有四組，步進電機401的動力輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接在其中一組齒輪402的下表面，螺紋桿403的下表面固定在齒輪402的上表面，連接座404螺紋連接在齒輪402的表面，四組連接座404固定在限位架5的前后兩側(cè)表面，且處在同一表面的兩組連接座404左右對稱設(shè)置，完成對陶瓷酒瓶半成品胚體的打口加工后，調(diào)節(jié)步進電機401使齒輪402和螺紋桿403旋轉(zhuǎn)，繼而使限位架5上升至打口機工作臺1的側(cè)表面上端，通過限位架5限制水溢出，減小水的損耗，然后通過噴頭705即可對廢屑進行處理。

本實施例中，優(yōu)選的，升降機構(gòu)4還包括軸承座405，每組螺紋桿403的表面均設(shè)置有一組軸承座405，軸承座405套接在螺紋桿403的下端部圓周表面，且軸承座405固定在支撐架3的前后兩側(cè)內(nèi)壁，步進電機401驅(qū)動齒輪402和螺紋桿403旋轉(zhuǎn)時，螺紋桿403在軸承座405的內(nèi)部定位旋轉(zhuǎn)，保證螺紋桿403旋轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性，繼而保證限位架5升降時的穩(wěn)定性。

本實施例中，優(yōu)選的，升降機構(gòu)4還包括同步鏈帶406、定位轉(zhuǎn)桿407以及定位座408，同步鏈帶406的內(nèi)側(cè)表面嚙合在四組齒輪402的表面，定位轉(zhuǎn)桿407與定位座408均設(shè)置有三組，三組定位座408分別固定在支撐架3的下內(nèi)壁左前側(cè)、左后側(cè)以及右后側(cè)頂角處，定位轉(zhuǎn)桿407與定位座408上下對應(yīng)設(shè)置，定位轉(zhuǎn)桿407轉(zhuǎn)動連接在定位座408的內(nèi)部，且定位轉(zhuǎn)桿407的上表面固定在其他三組齒輪402的下表面，調(diào)節(jié)步進電機401的過程中，在同步鏈帶406的作用下，使得四個齒輪402同步轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)限位架5的同步升降，同時通過定位座408對定位轉(zhuǎn)桿407進行支撐，進一步保證限位架5升降過程的穩(wěn)定性。

本實施例中，優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括安裝架701、旋轉(zhuǎn)電機702、傳動桿703、噴頭座704以及噴頭705，安裝架701固定在限位架5的上表面前后兩端，旋轉(zhuǎn)電機702螺接在安裝架701的左右兩側(cè)內(nèi)壁，兩組旋轉(zhuǎn)電機702的動力輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接在傳動桿703的兩側(cè)表面，噴頭座704固定在傳動桿703的表面，噴頭705設(shè)置有多個，多個噴頭705均勻間隔安裝在噴頭座704的輸出端表面，在通過噴頭705對廢屑進行處理時，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機702使傳動桿703旋轉(zhuǎn)，繼而使噴頭705的角度發(fā)生變化，實現(xiàn)對不同位置的廢屑進行快速處理，提高了廢屑處理的效率。

本實施例中，優(yōu)選的，集屑機構(gòu)8包括集屑箱801、過濾網(wǎng)板802以及定位滑板803，定位滑板803固定在集屑箱801的前后兩側(cè)表面，集屑箱801通過定位滑板803滑動連接在滑槽的內(nèi)部，過濾網(wǎng)板802固定在集屑箱801的側(cè)內(nèi)壁下端部，排屑孔6與集屑箱801相連通，過濾網(wǎng)板802與蓄水箱2相連通，完成打口加工和廢屑收集后，向外拉動集屑箱801將其取出，然后即可對集屑箱801內(nèi)的廢屑進行回收處理，實現(xiàn)對廢屑的二次利用。

本實施例中，優(yōu)選的，循環(huán)機構(gòu)9包括下連接管901、循環(huán)泵902、伸縮軟管903以及上連接管904，下連接管901由下水管和上水管組成，且下水管的兩端分別固定在蓄水箱2的表面與循環(huán)泵902的輸入端表面，且下水管與蓄水箱2的內(nèi)部相連通，且上水管的兩端分別固定在循環(huán)泵902的輸出端表面與伸縮軟管903的下表面，伸縮軟管903的上表面固定在上連接管904的下表面，上連接管904固定在噴頭座704的輸入端表面，在循環(huán)泵902的作用下，將蓄水箱2內(nèi)的水通過下連接管901、伸縮軟管903與上連接管904導(dǎo)入噴頭座704的內(nèi)部，實現(xiàn)對水的二次利用，提高水的利用效率，節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時，通過打口機對陶瓷酒瓶半成品胚體進行打口，打口完成后，調(diào)節(jié)步進電機401使齒輪402與螺紋桿403轉(zhuǎn)動，繼而帶動多組螺紋桿403同步轉(zhuǎn)動，連接座404帶動限位架5向上滑動，使得限位架5移動至打口機工作臺1的側(cè)表面上端，通過循環(huán)泵902將蓄水箱2內(nèi)的水抽出，通過下連接管901、伸縮軟管903與上連接管904將水導(dǎo)入噴頭座704的內(nèi)部，繼而通過噴頭705將水噴出，在水的壓力作用下，使得打口過程中產(chǎn)生的廢屑進入排屑孔6的內(nèi)部，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機702使傳動桿703旋轉(zhuǎn)，繼而調(diào)整噴頭705的噴水角度，將不同位置的廢屑導(dǎo)入排屑孔6內(nèi)，提高廢屑處理的效率，在限位架5的限制作用下，減少水向外溢出，使得水與廢屑一同進入排屑孔6內(nèi)，水和廢屑通過過濾網(wǎng)板802進行過濾處理，廢屑存儲在集屑箱801的內(nèi)部，水通過過濾網(wǎng)板802過濾后進入蓄水箱2的內(nèi)部，實現(xiàn)對水的循環(huán)利用，提高水的利用效率，完成加工后，將集屑箱801取出，然后即可對收集的廢屑進行處理，實現(xiàn)對廢屑的回收利用，提高資源的利用效率，結(jié)構(gòu)簡單，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。