本實(shí)用新型公開了一種小型電窯爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的前端設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，且抽風(fēng)機(jī)構(gòu)位于排風(fēng)機(jī)構(gòu)的正上方，所述爐體的內(nèi)底壁固定連接有送料機(jī)構(gòu)，所述爐體的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒，所述爐體上表面的中部固定連接有加熱器，且加熱器與加熱棒電性連接，通過設(shè)置的排風(fēng)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)熱空氣進(jìn)行消除，當(dāng)電窯爐內(nèi)部的陶瓷燒制完成后，打開爐門取出陶瓷時(shí)，使排風(fēng)機(jī)構(gòu)工作，對(duì)電窯爐內(nèi)部噴出的熱空氣進(jìn)行吹動(dòng)和冷卻，能夠降低熱空氣的溫度，使抽風(fēng)機(jī)構(gòu)工作，配合排風(fēng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)姵龅臒峥諝獯迪螂姼G爐的上方，防止電窯爐內(nèi)部的熱空氣噴出對(duì)外界的工作人員造成灼傷，從而能夠提高工作人員的人身安全。

1.一種小型電窯爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內(nèi)部的前端設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)（2）和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)（3），且抽風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）位于排風(fēng)機(jī)構(gòu)（2）的正上方，所述爐體（1）的內(nèi)底壁固定連接有送料機(jī)構(gòu)（4），所述爐體（1）的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒（6），所述爐體（1）上表面的中部固定連接有加熱器（5），且加熱器（5）與加熱棒（6）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)（2）包括排風(fēng)槽（201），且排風(fēng)槽（201）開設(shè)在爐體（1）內(nèi)底壁靠近前端的位置，所述爐體（1）右側(cè)壁的底部通過固定板固定連接有排風(fēng)機(jī)（202），所述排風(fēng)機(jī)（202）的下表面固定連接有排風(fēng)管（203），且排風(fēng)管（203）的左端貫穿爐體（1）的右側(cè)壁并延伸至排風(fēng)槽（201）的內(nèi)部，所述排風(fēng)管（203）的上表面固定連接有排風(fēng)嘴（204），且排風(fēng)嘴（204）設(shè)有多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述爐體（1）左側(cè)壁的底部通過支撐板固定連接有冷凝器（205），所述冷凝器（205）的右側(cè)壁固定連接有冷凝管（206），且冷凝管（206）的右端貫穿爐體（1）的左側(cè)壁并延伸至排風(fēng)槽（201）的內(nèi)部，所述冷凝管（206）位于排風(fēng)管（203）的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）包括抽風(fēng)槽（302），且抽風(fēng)槽（302）開設(shè)在爐體（1）內(nèi)頂壁靠近前端的位置，所述抽風(fēng)槽（302）的內(nèi)頂壁固定連接有抽風(fēng)管（303），所述抽風(fēng)管（303）的下表面固定連接有抽風(fēng)嘴（304），所述爐體（1）上表面的前端固定連接有抽風(fēng)機(jī)（301），且抽風(fēng)機(jī)（301）的底部通過連通管與抽風(fēng)管（303）相連通，所述抽風(fēng)槽（302）內(nèi)的底部和排風(fēng)槽（201）內(nèi)的頂部均固定連接有過濾網(wǎng)（305）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)（4）包括電動(dòng)伸縮桿（401），且電動(dòng)伸縮桿（401）設(shè)有兩個(gè)均與爐體（1）的內(nèi)底壁固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿（401）的上端固定連接有安裝板（402），兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿（401）的外側(cè)均套設(shè)有伸縮隔熱套（407），且兩個(gè)伸縮隔熱套（407）的上端和下端分別與安裝板（402）的下表面和爐體（1）的內(nèi)底壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述安裝板（402）內(nèi)部的后端固定連接有伺服電機(jī)（403），所述伺服電機(jī)（403）的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有螺紋絲桿（404），所述螺紋絲桿（404）的外表面活動(dòng)連接有移動(dòng)塊（405），所述移動(dòng)塊（405）的頂部固定連接有放料板（406），所述放料板（406）的下表面固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型電窯爐，其特征在于：所述爐體（1）的正表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有爐門，且爐門的正表面固定連接有把手，所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)（2）和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）分別位于爐門的正下方和正上方。

一種小型電窯爐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型電窯爐。

背景技術(shù)

窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，一般用磚和石頭砌成，根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格，能采用可燃?xì)怏w、油或電來運(yùn)轉(zhuǎn)，電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。

目前市面上的電窯爐在使用時(shí)，當(dāng)電窯爐內(nèi)部的陶瓷燒制完成后打開電窯爐時(shí)，電窯爐內(nèi)部的熱空氣噴涌而出，易對(duì)外界的工作人員造成灼傷，從而對(duì)工作人員的人身安全造成影響，且電窯爐內(nèi)部的溫度較高，不便于工作人員將燒制完成的陶瓷取出，為此我們提出一種小型電窯爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型電窯爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型電窯爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部的前端設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，且抽風(fēng)機(jī)構(gòu)位于排風(fēng)機(jī)構(gòu)的正上方，所述爐體的內(nèi)底壁固定連接有送料機(jī)構(gòu)，所述爐體的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒，所述爐體上表面的中部固定連接有加熱器，且加熱器與加熱棒電性連接。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括排風(fēng)槽，且排風(fēng)槽開設(shè)在爐體內(nèi)底壁靠近前端的位置，所述爐體右側(cè)壁的底部通過固定板固定連接有排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)機(jī)的下表面固定連接有排風(fēng)管，且排風(fēng)管的左端貫穿爐體的右側(cè)壁并延伸至排風(fēng)槽的內(nèi)部，所述排風(fēng)管的上表面固定連接有排風(fēng)嘴，且排風(fēng)嘴設(shè)有多個(gè)。

優(yōu)選的，所述爐體左側(cè)壁的底部通過支撐板固定連接有冷凝器，所述冷凝器的右側(cè)壁固定連接有冷凝管，且冷凝管的右端貫穿爐體的左側(cè)壁并延伸至排風(fēng)槽的內(nèi)部，所述冷凝管位于排風(fēng)管的正上方。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)槽，且抽風(fēng)槽開設(shè)在爐體內(nèi)頂壁靠近前端的位置，所述抽風(fēng)槽的內(nèi)頂壁固定連接有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管的下表面固定連接有抽風(fēng)嘴，所述爐體上表面的前端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)的底部通過連通管與抽風(fēng)管相連通，所述抽風(fēng)槽內(nèi)的底部和排風(fēng)槽內(nèi)的頂部均固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿設(shè)有兩個(gè)均與爐體的內(nèi)底壁固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的上端固定連接有安裝板，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的外側(cè)均套設(shè)有伸縮隔熱套，且兩個(gè)伸縮隔熱套的上端和下端分別與安裝板的下表面和爐體的內(nèi)底壁固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝板內(nèi)部的后端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的外表面活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有放料板，所述放料板的下表面固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述爐體的正表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有爐門，且爐門的正表面固定連接有把手，所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)分別位于爐門的正下方和正上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該小型電窯爐，通過設(shè)置的排風(fēng)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)熱空氣進(jìn)行消除，當(dāng)電窯爐內(nèi)部的陶瓷燒制完成后，打開爐門取出陶瓷時(shí)，使排風(fēng)機(jī)構(gòu)工作，對(duì)電窯爐內(nèi)部噴出的熱空氣進(jìn)行吹動(dòng)和冷卻，能夠降低熱空氣的溫度，使抽風(fēng)機(jī)構(gòu)工作，配合排風(fēng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)姵龅臒峥諝獯迪螂姼G爐的上方，防止電窯爐內(nèi)部的熱空氣噴出對(duì)外界的工作人員造成灼傷，從而能夠提高工作人員的人身安全。

（2）、該小型電窯爐，通過設(shè)置在爐體內(nèi)部的送料機(jī)構(gòu)對(duì)陶瓷進(jìn)行放置，將陶瓷放置在送料機(jī)構(gòu)上，使加熱器工作通過加熱棒對(duì)陶瓷進(jìn)行加熱，使送料機(jī)構(gòu)工作帶動(dòng)陶瓷向著靠近加熱棒的方向進(jìn)行移動(dòng)，能夠縮短陶瓷與加熱棒之間的距離，從而能夠提高加熱棒熱量的利用率，當(dāng)陶瓷燒制完成后，使伺服電機(jī)工作，通過螺紋絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊和放料板進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)⑻沾蓮臓t體的內(nèi)部移動(dòng)，從而便于取出燒制完成的陶瓷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的正剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的圖3中A處的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為本實(shí)用新型的圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、爐體；2、排風(fēng)機(jī)構(gòu)；201、排風(fēng)槽；202、排風(fēng)機(jī)；203、排風(fēng)管；204、排風(fēng)嘴；205、冷凝器；206、冷凝管；3、抽風(fēng)機(jī)構(gòu)；301、抽風(fēng)機(jī)；302、抽風(fēng)槽；303、抽風(fēng)管；304、抽風(fēng)嘴；305、過濾網(wǎng)；4、送料機(jī)構(gòu)；401、電動(dòng)伸縮桿；402、安裝板；403、伺服電機(jī)；404、螺紋絲桿；405、移動(dòng)塊；406、放料板；407、伸縮隔熱套；5、加熱器；6、加熱棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖5，本實(shí)用新型提供一種小型電窯爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)部的前端設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)2和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)3，且抽風(fēng)機(jī)構(gòu)3位于排風(fēng)機(jī)構(gòu)2的正上方，爐體1的內(nèi)底壁固定連接有送料機(jī)構(gòu)4，爐體1的內(nèi)頂壁通過安裝架固定安裝有加熱棒6，爐體1上表面的中部固定連接有加熱器5，且加熱器5與加熱棒6電性連接。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，排風(fēng)機(jī)構(gòu)2包括排風(fēng)槽201，且排風(fēng)槽201開設(shè)在爐體1內(nèi)底壁靠近前端的位置，爐體1右側(cè)壁的底部通過固定板固定連接有排風(fēng)機(jī)202，排風(fēng)機(jī)202的下表面固定連接有排風(fēng)管203，且排風(fēng)管203的左端貫穿爐體1的右側(cè)壁并延伸至排風(fēng)槽201的內(nèi)部，排風(fēng)管203的上表面固定連接有排風(fēng)嘴204，且排風(fēng)嘴204設(shè)有多個(gè)，使排風(fēng)機(jī)202工作，通過排風(fēng)管203和排風(fēng)嘴204吹出風(fēng)，能夠在爐體1開口處形成一道風(fēng)墻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣進(jìn)行阻擋。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，爐體1左側(cè)壁的底部通過支撐板固定連接有冷凝器205，冷凝器205的右側(cè)壁固定連接有冷凝管206，且冷凝管206的右端貫穿爐體1的左側(cè)壁并延伸至排風(fēng)槽201的內(nèi)部，冷凝管206位于排風(fēng)管203的正上方，使冷凝器205工作，通過冷凝管206能夠?qū)ε棚L(fēng)機(jī)202吹出的風(fēng)進(jìn)行冷卻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)噴出的熱空氣進(jìn)行冷卻。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括抽風(fēng)槽302，且抽風(fēng)槽302開設(shè)在爐體1內(nèi)頂壁靠近前端的位置，抽風(fēng)槽302的內(nèi)頂壁固定連接有抽風(fēng)管303，抽風(fēng)管303的下表面固定連接有抽風(fēng)嘴304，爐體1上表面的前端固定連接有抽風(fēng)機(jī)301，且抽風(fēng)機(jī)301的底部通過連通管與抽風(fēng)管303相連通，抽風(fēng)槽302內(nèi)的底部和排風(fēng)槽201內(nèi)的頂部均固定連接有過濾網(wǎng)305，使抽風(fēng)機(jī)301工作，通過抽風(fēng)管303和抽風(fēng)嘴304進(jìn)行抽風(fēng)，配合排風(fēng)機(jī)構(gòu)2能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣抽向爐體1的上方，防止熱空氣對(duì)工作人員造成影響。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，送料機(jī)構(gòu)4包括電動(dòng)伸縮桿401，且電動(dòng)伸縮桿401設(shè)有兩個(gè)均與爐體1的內(nèi)底壁固定連接，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿401的上端固定連接有安裝板402，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿401的外側(cè)均套設(shè)有伸縮隔熱套407，且兩個(gè)伸縮隔熱套407的上端和下端分別與安裝板402的下表面和爐體1的內(nèi)底壁固定連接，使電動(dòng)伸縮桿401工作，能夠帶動(dòng)安裝板402進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠縮短陶瓷與加熱棒6之間的距離，提高加熱棒6的熱量利用率，通過伸縮隔熱套407對(duì)電動(dòng)伸縮桿401進(jìn)行保護(hù)。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，安裝板402內(nèi)部的后端固定連接有伺服電機(jī)403，伺服電機(jī)403的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有螺紋絲桿404，螺紋絲桿404的外表面活動(dòng)連接有移動(dòng)塊405，移動(dòng)塊405的頂部固定連接有放料板406，放料板406的下表面固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，使伺服電機(jī)403工作，通過螺紋絲桿404和移動(dòng)塊405能夠帶動(dòng)放料板406進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠?qū)⑻沾梢瞥鰻t體1，便于工作人員取出陶瓷。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，爐體1的正表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有爐門，且爐門的正表面固定連接有把手，排風(fēng)機(jī)構(gòu)2和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)3分別位于爐門的正下方和正上方，通過設(shè)置的爐門對(duì)爐體1進(jìn)行密封，能夠防止?fàn)t體1內(nèi)部的高溫逸散，且通過爐門能夠?qū)ε棚L(fēng)機(jī)構(gòu)2和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)3進(jìn)行保護(hù)。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用時(shí)，將陶瓷放置在放料板406上表面，關(guān)閉爐門，使加熱器5工作通過加熱棒6對(duì)陶瓷進(jìn)行加熱，使電動(dòng)伸縮桿401工作，能夠帶動(dòng)安裝板402進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠縮短陶瓷與加熱棒6之間的距離，提高加熱棒6的熱量利用率，當(dāng)陶瓷燒制完成后，停止加熱器5和加熱棒6的工作，打開爐門，使排風(fēng)機(jī)202工作，通過排風(fēng)管203和排風(fēng)嘴204吹出風(fēng)，能夠在爐體1開口處形成一道風(fēng)墻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣進(jìn)行阻擋，使冷凝器205工作，通過冷凝管206能夠?qū)ε棚L(fēng)機(jī)202吹出的風(fēng)進(jìn)行冷卻，從而能夠?qū)t體1內(nèi)噴出的熱空氣進(jìn)行冷卻，使抽風(fēng)機(jī)301工作，通過抽風(fēng)管303和抽風(fēng)嘴304進(jìn)行抽風(fēng)，配合排風(fēng)機(jī)構(gòu)2能夠?qū)t體1內(nèi)部噴出的熱空氣抽向爐體1的上方，防止熱空氣對(duì)工作人員造成影響，使伺服電機(jī)403工作，通過螺紋絲桿404和移動(dòng)塊405能夠帶動(dòng)放料板406進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠?qū)⑻沾梢瞥鰻t體1，便于工作人員取出陶瓷，通過排風(fēng)機(jī)構(gòu)2、抽風(fēng)機(jī)構(gòu)3和送料機(jī)構(gòu)4的設(shè)置，能夠提高電窯爐使用的安全性和高效性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。